In Rohrsystemen mit hohem-Druck und anspruchsvollem-Betrieb, in denen die Sicherheit von Menschen an erster Stelle steht, ist unsere hohe-Integrität wichtigDoppelring-Nadelventilist die branchenübliche {{0}Standardwahl für die Sicherung gasdichter und zuverlässiger Verbindungen. Das Doppel--Ferrulen-Design davonDoppelring-Nadelventilnutzt einen einzigartigen mechanischen Griff, der dafür sorgt, dass die vordere Ferrule eine druckdichte Abdichtung am Außendurchmesser des Rohrs erzeugt, während die hintere Ferrule das Rohr bei starken Vibrationen fest an Ort und Stelle hält. Wir stellen das herDoppelring-NadelventilVerwendung von hochwertigem, vollständig rückverfolgbarem ASTM A182 F316-Edelstahl, um eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion zu gewährleisten.
Jede Komponente wird in unserem Werk in Wenzhou unter einem strengen geschlossenen -Qualitätskontrollprozess hergestellt, der eine perfekte Kompatibilität mit standardmäßigen gebrochenen und metrischen Rohren gewährleistet. In einem Pilotprojekt zur Wasserstoffbetankung mit grüner-Energie hat unserDoppelring-Nadelventilwurde für die Handhabung von Hochdruck-Wasserstoffgasleitungen mit 6.000 psi ausgewählt; Es wurde erfolgreich erreicht, dass bei starken Umgebungstemperaturabfällen und intensiven Pumpenvibrationen keine Mikro-Leckage auftritt. Im Einklang mit unserem Geschäftskern „Produktqualität spiegelt Integrität wider“ bieten wir unseren globalen Kunden äußerst robuste Lösungen zur Flüssigkeitskontrolle, auf die sie sich voll und ganz verlassen können.
Produktspezifikationen
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Körpermaterial |
ASTM A182 F316 Edelstahl (andere Legierungen auf Anfrage) |
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Druckstufe |
Bis zu 6000 psi (413 bar) / 10000 psi optional |
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Verbindungstyp |
Doppelhülsenkompression (fraktional und metrisch) |
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Schlauchgrößen |
1/4", 3/8", 1/2", 3/4" / 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 18mm |
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Verpackungsmaterial |
PTFE als Standard; Grafoil für den Einsatz bei hohen-Temperaturen |
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Stielspitze |
Gehärtete, verchromte -beschichtete, nicht-drehende Schaftspitze |
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Öffnungsgröße |
0,156 Zoll (4,0 mm) bis 0,437 Zoll (11,1 mm) |
Anwendungen
Unsere Doppelklemmring-Nadelventile sind die erste Wahl für Hochdruck-Gas- und Flüssigkeitssysteme, darunter:
- Infrastruktur für die Wasserstoffbetankung und Verteilerleitungen für Hochdruckgas.
- Offshore-Öl- und Gasbohrinstrumente und Chemikalien-Dosieranlagen.
- Überwachung der Dampfleitung zur Stromerzeugung und Steuerung von Hochdruckturbinen.
- Bodenunterstützungssysteme für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung erfordern äußerst zuverlässige, leckagefreie Dichtungen.
Qualitätskontrolle und Zertifizierung
Zhengyi ist nach ISO 9001 zertifiziert und unsere Doppelklemmringverschraubungen werden präzisen Maß- und Härteprüfungen unterzogen. Bevor wir unser Werk verlassen, führen wir an allen Ventilen eine umfassende 100 % hydrostatische und pneumatische Sitz- und Gehäusedichtheitsprüfung durch. Alle chemischen und mechanischen Testdaten für das Rohmaterial werden aufgezeichnet und sind rückverfolgbar, sodass wir vollständige Testzertifikate für die Mühle liefern können, um Ihre Compliance-Anforderungen zu erfüllen.
Verpackung & Versand
Zum Schutz der hochempfindlichen, präzisionsgefertigten vorderen und hinteren Ferrulen in den Kompressionsenden ist jedes Ventil mit robusten Endkappen aus Kunststoff ausgestattet. Die Ventile werden in sauberen, schweren Plastiktüten verpackt, in maßgeschneiderte Schaumstoffeinlagen in stabilen Einzelkartons gelegt und in verstärkten Exportkartons verpackt. Bei Massensendungen sichern wir die Kartons in IPPC-zertifizierten, begasten Holzkisten, um sie vor grober Handhabung zu schützen.
FAQ
F: Wie kontrollieren Sie die Produktqualität?
A: Wir implementieren während des gesamten Produktionsprozesses ein geschlossenes -Qualitätskontrollsystem. Wir führen 100 %-Tests aller Produkte durch, von der Rohstoffquelle bis zur endgültigen Auslieferung. Unsere Prozesse sind vollständig nach ISO 9001 zertifiziert und alle Qualitätsprüfdaten sind vollständig rückverfolgbar.
F: Wie lange ist die Lieferzeit für Standard- und kundenspezifische Produkte?
A: Für Standardprodukte beträgt unser herkömmlicher Produktionszyklus 15 bis 30 Arbeitstage. Für maßgeschneiderte-Produkte beträgt die Produktionsvorlaufzeit in der Regel 30 bis 60 Werktage. Der genaue Zeitplan wird basierend auf Produktspezifikationen, technischer Komplexität, Materialvorbereitung und unserer aktuellen Werkstattwarteschlange dynamisch angepasst.
F: Bieten Sie eine Garantie? Wenn ja, wie lange?
A: Ja, wir gewähren auf alle unsere Produkte eine umfassende Garantie von 1-Jahren. Wir verfügen über ein engagiertes, schnell reagierendes After-Sales-Serviceteam, das bereit ist, alle betrieblichen Fragen zu lösen, technischen Support zu leisten und Wartungsanleitungen anzubieten, um Ihnen langfristig Sicherheit zu bieten.
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